Poinçonneuse à tourelle Trumpf TRUPUNCH 5000 - 1600 (S12) (FMC), SM-136


Si vous décidez d'acheter un véhicule ou du matériel à bas prix, assurez-vous que vous communiquez avec un vendeur réel. Cherchez autant d'informations sur le propriétaire que possible. Un escroc peut se faire passer pour une société réelle. En cas de doute, contactez-nous en utilisant le formulaire de commentaires afin que nous effectuions un contrôle supplémentaire.
Avant d'effectuer un achat, étudiez attentivement plusieurs offres de vente afin de connaître le coût moyen du modèle de véhicule ou d'équipement que vous avez choisi. Si le prix de l'offre qui vous intéresse est très inférieur aux offres similaires, réfléchissez bien. Une différence de prix considérable peut indiquer la présence de défauts cachés ou une tentative d'escroquerie.
N'achetez pas de produits dont le prix est trop différent du prix moyen de produits similaires.
Ne consentez pas à payer une caution ou une avance douteuse. En cas de doute, n’hésitez pas à demander des précisions, des photos et des documents supplémentaires, vérifier l'authenticité des documents ou encore poser des questions.
C'est l'arnaque la plus répandue. Des vendeurs malhonnêtes peuvent demander une avance sur le montant total pour « réserver » votre achat. De cette manière, ils peuvent recueillir un montant considérable, puis disparaître.
- Faire un prépaiement sur la carte
- N'effectuez pas de prépaiement sans établir de documents confirmant le transfert d'argent si le vendeur vous semble suspect au cours de vos échanges.
- Transfert de l'argent sur le compte séquestre
- Méfiez-vous de ce genre de demandes, il est très probable que vous soyez en train de communiquer avec un fraudeur.
- Virement sur le compte d'une société avec un nom similaire
- Soyez vigilant(e), des fraudeurs peuvent se faire passer pour des entreprises connues en introduisant des modifications mineures dans le nom. Ne transférez pas d'argent en cas de doute sur le nom de l'entreprise.
- Substitution de ses propres coordonnées dans la facture d'une entreprise réelle
- Avant d'effectuer le virement, vérifiez que les coordonnées indiquées sont exactes et qu'elles appartiennent à l'entreprise indiquée.
Coordonnées du vendeur




















Working area: 3050 x 1550 mm
Punching force: 22 to
Control: Siemens Sinumerik 840 D Solution
Max. sheet thick: 8 mm
Max. material weight: 230 kg
CONFIGURATION
Standard configuration
Machine
Stable C-frame for easy access
Linear magazine inclusive four clamps
Parts flap 500 x 500 mm
Good parts container
Ability to retrofit ToolMaster Linear
Punching station
Electro-hydraulic punching head
Rotatable single tool adapter
Programmable presser foot
Stripper position sensor
Tool length compensation
On-Demand-Drive
Punch stroke rate and thread stroke rate counters
Spray lubrication for punches
Vacuum slug removal with condition monitoring
Monitoring of fill level of tapping and tool lubrication
Control
Open controller based on Sinumerik 840D Solutionline
Control panel with 17“ TFT touch screen
Data transmission
USB interface and network connection RJ45
Safety
CE marking
Multi-beam light barriers
Rapid hydraulic shutdown
Sheet collision detection
Additional equipment
Punching options
Function MultiTool
Function MultiShear
Function marking rapid beading
Function deburring and roller technology
Active die with brushed parts chute and Engraving from below technology
Machine options
4 High-adjustable clamps
Sensor for part chute
Installation on air cushions
Chip conveyor with tilt container
Options for thin sheet processing
Brush tables with loading and unloading aid
Variable Table removal 500 mm
Automation
SheetMaster
Standard configuration StheetMaster AS15 (1600) Multi-functional sheet handling system for automated processing of sheet formats up to 4000 x 1500 mm
Loading station with fanning magnets
Suction frame 4000 x 1500 mm
Suction cups with peeler cup
Vacuum sensor for each circuit
Sheet thickness sensor for double sheet check
Clamp closing automatically
GripMaster
Standard configuration Automation component for removing scrap skeletons 4000 x 1500 mm
Removal of scrap skeletons and remainder strips with the GripMaster
Automatic stacking of scrap skeletons in specified position on a scissors table
The scrap skeleton is removed almost simultaneously to loading of a new sheet
Process monitoring through sensors in the skeleton grippers
Tiltable skeleton pallet 4000 x 1500 mm
Double Cart system for loading and unloading including storage interface
Double cart unloading incl store interface
To double the capacity for holding finished parts
Part sorting in combination with the SheetMaster
Finished parts are unloaded virtually parallel to production